本文目录一览：
- 1、红木家具制作流程图解
- 2、友联为家的工艺流程
- 3、红木家具制作的详细全流程
红木家具制作流程图解
1、第一步，锯木 在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。
2、今天我们就为大家介绍一下红木家具制作流程。红木家具制作—平衡除湿处理干燥处理——新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成家具之前必须进行干燥处理。
3、流程一：原木锯板 原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。
4、第一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。第二步雕刻。
5、上漆或打蜡：上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。
友联为家的工艺流程
1、制木纯正进口木材，国家红木标准友联工艺，严格按照《国家红木标准》，从东南亚进口优质红木，为工艺流程提供纯正木料。高温蒸汽处理，科学乾燥木材乾燥处理——将纯正红木木材乾燥处理后开料成适合板材，再经过精选，剔其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。家具木料的水份含量直接关系家具对季节变化的适应性。
2、产品用料真实考究，严格执行《中国国家红木标准》，以东南亚等国进口的紫檀木、黑檀木、樱木、酸枝木、花梨木等优质红木为原料。生产流程完善、管理严格、工艺精湛，高标准严要求，确保产品质量。
3、友联为家皆采用六大工艺108道工序制作，产品广受市场欢迎。友联为家被评为“公信力品牌”、“中国红木家具十大品牌”等，新品牌祥利东方、祥利为家等也被评为“红木行业影响力十大品牌”。
红木家具制作的详细全流程
红木家具制作的详细全流程包括：干燥工序、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、家具组装、刮磨工序以及上蜡工序。首先，干燥工序是红木家具制作的基础步骤。新鲜木材含有大量水分，若直接用于制作家具，其成品容易因水分自然蒸发而出现干缩、开裂、弯曲变形等问题。
流程一：原木锯板 原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。
第一步，锯木 在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。
刮磨和打磨环节。刮磨环节，是一个又累有脏的，并且要经常戴着口罩。在刮磨的过程中，刮磨师傅必须将留下的痕迹和不平整光滑的地方彻底打磨干净。刮磨时，方向要一致，处理好。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。
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